顶管施工顶进中管道周围的土质不均匀时，作用于管周壁的土压力呈现不平衡，故设计时尽量挑选在土质均匀的地层中敷设管线。下面小编为大家介绍顶管施工造成偏差的原因有哪些？顶管施工造成偏差如何解决？

　　顶管施工造成偏差的原因分析

　　在顶管施工前虽通过缜密的地层勘察，掌握了比较详细的 地质材料，但顶进过程中仍不可避免遇到料想不到的土质改变，如粘土层中夹藏砂层，硬土层中夹着软土层等，都会形成力系的不平衡。

　　实践中往往遇到这种状况，在坚实土内顶进时，管子简单发生向上差错，反之在松懈土层内顶进时，简单呈现向下差错。如管顶覆土较浅时，作用于管顶上的土压力较小，就简单导致管端向上。在液化土内顶进，若缺乏技术办法，就要呈现大量流砂涌入管内，管底地基土内遭到严重扰动，原土结构被损坏而失掉承载才能，此刻管端极简单发生垂头现象。穿越河道时，由于地下水位高，土颗粒又细，也常呈现管端垂头现象。这些属客观因素，事前不能预知，但应在顶进前作好地质分析，多估量一些可能呈现的土层改变，并准备好相应的办法。

　　因为顶管施工预备作业中设备加工、装置、管节挑选、操作技能等人为原因发生的差错，形成力矩的不平衡。假如片面上加以重视，并采纳严厉的查看办法，这类要素是完全可以避免的。这类要素首要包含以下4个方面：

　　a、东西管或刃脚加工的差错 若东西管或刃脚的整圆度不契合技能要求，会形成顶进一开端就呈现差错。所以，对加工后的东西管或刃脚，一定要严厉按技能规则检验。

　　b、管节的外形尺寸 向作业坑内下管前要仔细挑选管节，管端面的笔直度与平整度一定要契合管材检验标准。

　　c、设备装置的精度 导轨、后座墙、千斤顶的装置均应别离契合对它们提出的要求。主压千斤顶、中继千斤顶的安置与液压体系规划特别重要。液压体系规划得不合理，会呈现各个千斤顶的供油速度不一致，并引起各千斤顶出程长度上的差异。在开端顶进的20m范围内，受千斤顶偏疼荷载的影响引起管线的差错起主导作用。安置千斤顶要与管道中轴线相对称，高程要靠下方。顶铁装置后要使着力点经过管壁中心线、双行纵顶铁的模数对称、长度持平。顶进初期，导轨是形成差错的决定性要素，应当仔细查看。

　　d、顶管机切削土体操作 应根据土性质的不同选用不同的顶管施工办法。当操作不严厉或办法不合理时，能形成顶管机前端与周围的土压不平衡，乃至呈现坍方，致使发生较大的偏疼荷载。