通风管道在我们的生活中担任着非常重要的作用，由于通风管道大多是一些薄壁产品，所以在生产和使用的过程中，会出现不同的问题。下面小编为大家介绍通风管道送风方式有哪些？通风管道出现排烟不畅通的原因？通风管道的变形原因？

　　通风管道送风方式有哪些

　　第一、工位送风工位送风是一种集区域通风、设备通风和人员自调度为一体的个性化的送风方法。在基地区域装置送风口，经过软管与地板下的送风设备相连，送风口的方位可以依据室内设备活络改变。

　　第二、地板送风地板送风是混合通风的另一种方法，处理后的空气经过地板下的静压箱，由送风散流器送入室内，与室内空气混合。

　　第三、置换通风置换通风归于下送风的一种，气流从坐落侧墙下部的散流器水平低速送入室内，在浮升力的作用下上升至作业区，吸收人员和设备负荷构成热羽流。在上升过程中，热羽流不断卷吸周围空气，流量逐步添加。

　　通风管道出现排烟不畅通的原因

　　首先就是设计不合理：因在开业装修时预计的就餐人员饱和值低于现今就餐饱和值，后厨工作量增加，多台灶同时作业，原设计风机转数低，排烟量小，导致排烟不畅。解决方法：在排烟口加装风扇式四叶或六叶排烟风机，提高排烟量，或更换大风量风机;

　　再有就是设备陈旧老化：部分厨房设备中的老式排油烟设备排油烟罩老化，导致烟罩漏风，排烟量降低。排烟风机老化导致转速降低，排烟量降低，老式排油烟设备的油烟管道都比较细(管径约300mm*300mm),因长时间积存油垢又不方便清洗，也同样导致排烟效果不好。

　　最后一点就是特别重要的是要加强平时通风管道保养和清洗工作。

　　通风管道的变形原因

　　1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。

　　2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。

　　3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

　　4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。