地坪漆的施工工艺我们知道也是非常常见的，在一些工厂、学校的操场等等地方，下面小编为大家介绍环氧地坪漆施工工艺？环氧地坪漆施工有哪些必要的施工准备？环氧地坪漆优缺点有哪些？

　　环氧地坪漆施工工艺

　　一、环氧底涂施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　二、环氧中涂层

　　施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　三、环氧腻子层

　　在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　四、环氧面涂层

　　施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；使用辊筒将材料均匀涂布；遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

　　环氧地坪漆施工有哪些必要的施工准备

　　原材料准备

　　环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

　　施工设备准备

　　施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

　　环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

　　环氧地坪漆优缺点有哪些

　　一、环氧地坪漆优点

　　1、涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。

　　2、整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。

　　3、具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优点。

　　4、可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色；涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层；可施工成无毒型，满足卫生要求；还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。

　　5、具有的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。

　　6、可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。

　　二、水性聚氨脂地坪漆缺点

　　1、水性聚氨酯地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

　　2、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

　　3、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

　　4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

　　5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。