压型金属板在支承构件上的可靠搭接是指压型金属板通过一定的长度与支承构件接触，且在该接触范围内有足够数量的紧固件将压型金属板与支承构件连接成为一体。

　　屋面压型金属板安装需要注意哪些？

　　（1）实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，必要时对板材进行剪裁。

　　（2）将提升、平移到位的压型金属板按钢结构施工排板图中设定的起始线放置，并使压型金属板的宽度覆盖标志线对准该起始线。在压型金属板长度方向的两端标划出该处安装节点的构造长度。

　　（3）用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右或自右至左，后自下而上。

　　（4）安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

　　（5）安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。

　　（6）安装完的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。

　　（7）在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至使板面压凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。有一种自攻螺丝，在接近紧固完毕时会发出一响声，可以控制紧固的程度。

　　（8）  板的纵向搭接，应按设计要求铺设密封条和涂密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应位于密封条处。

　　楼层压型钢板铺设需要注意哪些内容

　　1）在钢结构安装施工中，压型钢板同时也是钢结构安装的操作平台，所以铺设时应先铺上层压型钢板形成安全工作平台，然后铺下层最后铺中层钢板，逐层施工；

　　2）铺设时注意压型钢板上标识的层、区、位号，准确无误的运至施工指定位置，避免来回倒运增加工作量。

　　3）铺设时以压型钢板母肋为基准起始边，依次铺设；而且要以张为单位，边铺设边固定；

　　4）梁、柱接头处的压型钢板，须用无齿锯将结合处切割平齐，与梁柱实现紧密贴合，并且浇筑混凝土时应在此处贴上胶带，避免漏浆污染梁柱；

　　5）压型钢板侧向公肋与母肋扣合后用专用夹钳固定（或用铆钉固定或焊接），间距一般不大于300mm（一般根据波距来确定），压型钢板之间端部搭接部位（钢梁上）采用点焊的方式固定，以避免漏浆，如为对接则要求在拼接缝上贴胶带。

　　6）对连续跨的组合楼板，要求压型钢板的波纹对齐，以便混凝土中的钢筋在波谷通过。

　　7）外框架、电梯洞口等四周应采用专用的镀锌边模进行封闭。