透水混凝土，相信很多人对于这个词并不是很清楚吧。下面小编为大家介绍如何提高透水混凝土强度？透水混凝土强度的影响因素？透水混凝土如何喷面层保护剂？

  提高透水混凝土强度的方法有哪些

  提高透水混凝土的强度应拟订从优化原材料、调整配比、掺入矿物细掺料和有机增强等几方面的措施来提高透水性混凝土的强度。

  1.减小粗骨料粒径骨料粒径越小，比表面积越大，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量多，胶结面积越大，从而提高透水混凝土的整体强度。

  2.掺入矿物细掺料和高效减水剂由于包裹骨料的水泥浆层较薄，水泥凝胶体与骨料之间的过渡区所占比重较大，而水泥硬化体内部含有较多的毛细孔和微裂缝，因此水泥凝胶体的强度及胶结能力较低。借鉴高性能混凝土中掺入平均粒径只有011～112微米矿物细掺料，提高混凝土密实度、减小过渡区的经验，本研究在水泥浆中掺入少量的矿物细掺料，同时使用高效减水剂使其分散，填充于水泥凝胶体的毛细孔和微裂缝中，达到提高胶结强度的目的。

  3.采用有机增强剂改善表层强度作为路面材料，通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度。按常规方法配制的透水性混凝土，水泥凝胶体与骨料颗粒之间的胶结强度较低，处于表层的骨料颗粒很容易脱落，而使道路表面凹凸不平。为提高透水性混凝土表层的耐磨性以及凝胶体对骨料颗粒的握裹力，本研究采用有机增强剂，利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质，从而提高透水性混凝土表层的力学性能。

  透水混凝土强度的影响因素

  透水混凝土强度的影响因素与普通混凝土不同，对于普通混凝土，当骨料的强度确定以后，提高胶结材浆体的强度是提高混凝土强度最基本的措施。而对于透水混凝土，由于是点接触的多孔结构，骨料本身的强度高，骨料之间的胶结材相对较弱，限定了混凝土强度的极限，也就是说，和普通混凝土相比，浆体强度的提高对混凝土整体强度增加的贡献相对较小。透水混凝土的强度受多种因素的影响，主要有：原材料的影响、配合比参数的影响、成型工艺和养护的影响等。

  （一）原材料对透水混凝土强度的影响 

　　首先，透水混凝土的强度与水泥的强度是一致的，水泥的强度越大，当然由它配置成的透水混凝土的强度也就相对较强，而水泥的化学成分又决定了水泥的轻度，高强度的水泥制作出来的透水混凝土随着时间的不断推移，水泥的化学结构发生变化，混凝土的强度也会发生变化，使其内部强度变得不均匀；其次，粗骨料是制作透水混凝土的骨架，粗骨料的品种对混凝土强度也有一个很大的影响，碎石做骨料的过程中，由于它的表面不规则，搅拌时碎石之间的摩擦能够增加混凝土结构的稳定性能。因此，在配置透水混凝土中对骨料的选择要多选用形状不规则的碎石，而不是表面光滑的卵石，这样能够增加透水混凝土的强度。此外，透水混凝土强度还会受到减水剂的影响，减水剂能够减少混凝土中水分的流动，没有了水的润滑，混凝土的强度也就自然增强了。 

  （二）配合比参数对透水混凝土强度的影响 

　　透水混凝土中，水和灰的比，浆集比和孔隙率的参数都能对混凝土的强度产生一定的影响。水泥与水的重量之间的比例适中，能够使混凝土硬化之后的结构更加稳定，因此要依据实际情况来配置水泥和水的重量；骨料的体积和水泥浆体积之间的比例适当增加能够增加混凝土的强度，但是如果掌握不好程度，使浆集比增加较大，就会影响到透水混凝土的透水性，因此把握一个适当的量非常重要；另外，透水混凝土的孔隙率太大会使混凝土的强度降低，因此在配置透水混凝土时还要注意适当减小混凝土的孔隙率。 

  （三）成型工艺和养护对透水混凝土强度的影响 

　　透水混凝土有一个十分显著的特点，就是一旦保证它的透水率就会降低它的强度，因此它的成型工艺十分重要，这就要求在配置这种混凝土时要严格控制各部分的不利，此外还要对其采取相应的防护措施，减少由于天气等外力因素对透水混凝土造成的伤害，影响其强度。 

  透水混凝土如何喷面层保护剂

　　1.材料准备：根据透水混凝土的配比要求进行各类等级的准备工作，待铺筑的强化料、脱模粉应按铺筑方向、按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

　　2.清洗路面：按照规定及设计要求清洗路面，使路面表层达到所要求的清洁度、平整度、横坡和宽度。

　　3.喷涂路面：混凝土表层全部干燥后，喷涂上两遍50%保护剂，掺50%的稀释剂，用量一般在1公斤/4平方米左右，涂刷要均匀。

　　4.等待干燥：喷漆后的混凝土路面不需要进行养护，但在验收交付使用前应做好必要的保护工作。

　　施工时的气候很大程度的影响了面层保护剂的喷涂质量，因此，我们在透水混凝土上喷层面层保护剂时，应尽量避免雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方，晚上也应禁止施工。