钢筋笼吊装时,必须配备专职起重指挥,以主起重机指挥为主,副起重机指挥配合主机起重指挥,确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。下面小编为大家介绍钢筋笼在吊装就位过程中为何会变形？如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形

　　1、质量问题及现象

　　起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。

　　2、原因分析

　　1）当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。

　　2）吊点位置不对。

　　3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。

　　4）吊点处未设置加强筋。

　　3、预防措施

　　1）钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。

　　2）钢筋笼尽量采用一次整体入孔，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量缩短焊接时间；两钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件。

　　3）吊点位置应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可采用二个吊点。

　　4、处理措施 若钢筋笼发生严重扭曲变形时，则必须将钢筋笼拆开重新制作。