钢板桩围堰方法是桥梁深水基础施工方法之一，由于其施工速度快，成本低，安全性较高等优点，近年来在各大桥梁施工中得到了广泛的应用。

　　钢板桩围堰施工方法及要点

　　1、施工流程如下：

　　钻孔桩施工→钢板桩打桩→水下混凝土湿封→基坑抽水→树立承台模板→浇注承台混凝土。

　　2、施工的准备工作

　　在进行钢板桩围堰施工作业时，必须先做好施工准备工作，主要包括复查钢板桩，检查振动锤及处理钢板桩等。可采用DZ-60Y型振动桩锤及15吨吊车作 业，为保证工程能顺利进行，在打桩之前对振动锤进行了一系列作业测试，结果表明该振动捶功能正常，为剔除那些因装卸运输而导致磨损的变形钢板桩，在钢板桩 拼组之前对钢板桩进行了详细的检查，并对锁口破裂及表面有焊接残瘤的钢板桩进行处理，保证单独的围堰钢板桩具有相同的锁口，并在锁口内涂抹适量黄油以减少 钢板桩之间的摩损。

　　3、插打钢板桩

　　插打钢板桩的次序宜由河流的上游至下游，先在河流上游一侧的一角将钢板桩下插，必须要确定好第一块钢板桩的位置，随后以第一块钢板桩为坐标原点，沿垂直方向 确定其余各个钢板桩位置，在钢板桩因障碍物或其它原因而无法顺利插打时，须检查此时钢板桩有无变形，若有，则须及时处理。在钢板桩合拢时，必须考虑合拢处 钢板桩如何插打，一般工程中为便于钢板桩合拢，多采用高低合拢的办法。钢围堰的四个表面互相之间应保持垂直，合拢处尽量选择在下游一侧角桩附近处。

　　4、安装内侧横撑

　　在钢板桩合拢之后，即可将围堰内的水抽出，本着遵循先支撑后降水的原则，在降水之前先对钢板桩增设内横撑，以防止钢板桩因水压变化而发生变形，横撑一般由工 字钢组成，本工程采用I32b工字钢作为横撑材料，并设置距桩顶1m处，将各边的横撑焊接稳固，考虑到水压力的不断增大，在内支撑自上而下设置时，必须根 据不同水位处不同的水压力来计算支撑的数目，在排水时，必须保证排水的速度要大于钢板桩围堰渗入速度的3倍以上，发现围堰渗漏处时，必须及时进行封堵。

　　5、混凝土封底

　　采用吸泥机清理基础基底，采用20cm厚混凝土进行封底，封底混凝土是自流平混凝土，坍落度控制为22cm左右，在首次灌注时，必须保证其满足计算量，由于混凝土的流动半径较大，故本工程布设了多个测点，对厚度不足的混凝土处及时进行补灌，确保了承台基坑的平整度。

　　6、围堰监测

　　在承台施工过程中，必须保持对围堰进行实时监测，主要内容包括钢板桩桩身的变形，钢板桩内支撑的轴力及内外水位的变化。在对桩身的变形进行监测时，可将测斜 仪探头伸入测斜管内上下移动，读出的读数即为钢板桩自身的变形量，若钢板桩变形较大时，应及时采取措施补救。对于内支撑的轴力监测，必须测得内支撑自由伸 缩端与支座之间的位移，即可得到内支撑的应变，进而得到内支撑的轴力，本工程对各个钢板桩内支撑均布设了测点。在围堰适当位置处设置水尺，定时测量钢板桩 内外的水位变化。

　　7、拔除钢板桩

　　在墩承台及墩身施工结束后，采用振动法进行拔桩，先使钢板桩顶部振动适量时间，待土质松软后，利用15t吊车由河流的下游一侧开始拔起，在拆除内支撑时，要 遵循由下而上的原则，先拆下部支撑，灌入一层水后，再拆上部支撑，始终保持围堰内外水位保持一致，在拔桩过程若出现拔除困难的现象，应立即停止拔桩，继续 振动几分钟再次拔除，以免损坏钢板桩，拔出后的钢板桩应及时的检修涂油。