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电焊的磁偏吹怎么消除?电焊机能使电瓶电焊接吗?电焊如何分辨电流适合焊接?

  电焊工在焊接工作时选择合适的焊接工艺参数是提高焊接质量和工作效率的最基本条件,下面小编为大家介绍电焊的磁偏吹怎么消除?电焊机能使电瓶电焊接吗?电焊如何分辨电流适合焊接?

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  电焊的磁偏吹怎么消除?

  焊工都知道,在焊接时遇到磁偏吹会给焊接带来很大得难度,也会关系到焊接的质量。个人觉得消除或避免焊接时的磁偏吹应该注意一下几点。

  1、使用直流电焊机时,相对于交流焊接产生磁偏吹的现象更为严重。因此,在焊接有磁的焊缝时,尽可能的选用交流焊机来进行焊接。

  2、检查所焊工件上电缆,也就是焊工常说的地线连接位置是否合理。因为连接电缆据焊接工件越近,越有可能发生磁偏吹现象,以此,为了避免磁偏吹,在焊接时应把工件上的连接电缆的位置尽可能的离所焊焊缝远一些。这样最大可能的消除焊接磁偏吹现象的发生。

  3、除了工件连接线电缆距离焊缝较近外,还有可能因为其电缆接头没接好,虚接,以及焊接把线缠绕到焊接焊缝,造成次级磁场的产生,从而发生了磁偏吹现象的发生可能。对此原因,应该检查电缆连接是否牢固。对于焊接电缆环绕工件接头所产生的次级磁场,可采用电缆线反向缠绕的方法来进行反消磁来去除磁偏吹。

  总之,磁偏吹会给焊接带来很大的难度,对质量像加大焊接飞溅、会造成气孔、夹渣以及未熔合等多种焊接缺陷的产生。以上个人觉得是焊接中常见的磁偏吹产生的原因和消除电焊磁偏吹的方法。

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  电焊机能使电瓶电焊接吗?

  最近几年开始有人用三块或者四块电瓶串联起来当做电焊机用。无法评论这么做是否正确,但是临时应急一下也可以。其中在使用过程中无法调节焊接电流,只能靠电池容量大小来找,实际效果一般,应急还不错。

  电感式焊机电压陡降的特性起弧容易,高电压容易起弧,起弧后电压迅速降低,电流加大,焊接过程中电流稳定,焊接质量好。

  为了取得合适的电流,通常都选用小一点的电瓶,例如电动车电瓶,短路电流几十安,适合焊接直径2.5mm的焊条,而采用启动型电瓶,短路电流过大(300-500安),而无法有效控制焊接电流。而且众多的电瓶电焊机上场,打着某某电焊机研究所的名义出品电瓶电焊机,如上图,输入接电瓶正负极,输出接焊把。而且价格不菲。内部原理也很简单,其实就是一个大电感线圈。

  难怪有人高呼,上当了!

  这东西卖一二百块左右。最早打着某某电焊研究所的电瓶焊机里面是一堆大容量电容并联在一起。这几年改进了,不用电容了!实际上电感和电容一起应用会好一点。

  但是要注意,蓄电池最怕的就是大电流放电,做过焊机的电瓶,寿命可能会缩短。应急可以用,不适合长期使用,长期使用电瓶会坏得更快。小视频看着玩玩还可以,千万不要去模仿。劳民伤财,得不偿失。真要是应急使用,不需要电感也一样焊接。

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  电焊如何分辨电流适合焊接?

  一是,要根据被焊焊件、壁厚、和焊接位置等因素的不同个选择合适的焊接电流。比如,后的焊件需要交的的焊接电流,而薄壁的焊件就得选用较小的焊接电流。同样,同一个焊件平焊位置所用焊接电流最大,立焊次之,仰焊最小。

  二是,在二氧化碳气体保护焊焊接中,焊接电流的选用和焊接电压有关。它们之间不是一个单独可调的参变量,而是从属于其他规范参数的,在实际焊接中它取决于送丝速度、焊丝直径、焊丝材料、焊丝伸出长度以及电感值等参数。简单的讲在焊接中,同等条件下电压大小关系到焊丝熔化的速度,而焊接电流大小主要关系到焊丝给进的速度。所以,在焊接中需要达到两者最大化配,才能保证焊接质量。在电压一定的前提下,焊接电流过大时,则容易产生飞溅、焊穿以及气孔、咬边等焊接缺陷。反之,焊接电流过小时,则可能会产生电弧不能连续燃烧,容易产生未焊透、未融合和成型不良等焊接质量缺陷。

  三是,据有经验的焊接老师傅讲,焊接电流的选择还可以根据焊接时的声音声音进行判断。当焊接焊接电流和电压间匹配合适时,发出的声音非常均匀,而匹配不好,焊接电流选择不当时,发出的声音就听起来杂乱,无序。

  总之,个人觉得在焊接电流如何选择上各种焊接方法都大同小异,除了上面几点之外,还会根据焊工个人对电流的掌控能力、操作习惯以及技术水平有很大关系。


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