随着时代的不断发展，水泥地坪已经成为我们生活中必不可少的交通建筑了，而随着水泥地坪的不断普及，水泥地坪漆也逐渐走进我们的生活之中，下面小编为大家介绍水泥地坪施工方法？怎样刷水泥地坪漆？地坪漆和自流平的区别？

  水泥地坪施工方法

  1、清基层:先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。

  2、打灰饼、冲筋:根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。

  3、刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫(把)帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。

  怎样刷水泥地坪漆

  一、地坪表面的处理

  1、对新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

  2、要清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

  3、要彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

  4、一般清除积水，并使潮处彻底干燥。

  5、其实表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

  6、对平整的表面允许空隙为2～2．5mm，含水量在6％以下，PH值6～8。

  7、对于地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

  二、涂饰封闭涂料

  1、一般水泥地坪漆怎么刷，在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

  2、其实环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

  3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

  三、批刮批刮料

  1、在实干（25℃，约4）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

  2、可用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

  3、可用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

  4、可用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

  5、砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

  6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

  四、涂饰地坪中间层

  1、水泥地坪漆怎么刷，在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为好，喷涂压力为20～25Mpa。

  2、可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

  3、方便甲方对设备安装等的安排。

  五、涂饰地坪面层

  1、我们在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

  2、在涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

  3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

  地坪漆和自流平的区别

  1、我们知道环氧地坪漆也叫环氧树脂地坪漆，也叫地坪漆。环氧自流平是底漆，中涂和自流平面漆做出的工艺。环氧地坪系列有环氧砂浆地坪，环氧薄涂地坪，环氧自流平地坪，环氧防滑地坪，环氧防静地坪，环氧彩砂地坪等等。

  2、据了解环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。

  3、环氧自流平具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。