一般情况下在灌注混凝土之前需要取样做试块,(水泥砂浆也有)做的时候要把试块模具里面清理干净,一边震动一边放灰,

　　混凝土试块送样时间怎么定？

　　一、标准养护的试块按2 8 d或设计要求的龄期

　　二、同条件养护的试块按实际需要送实验室，如拆模时间、吊装时间等。

　　三、抗冻试块应根据测温数据，在混凝土的温度降至临界强度时送实验室，其临界强度规定为:普通混凝土为0 度, 掺加防冻剂的混凝土为防冻规定的温度。

　　混凝土试块制作规范

　　检验混凝土强度用的混凝土试件每组为三块。

　　抗渗试块标准试模采用顶面直径 1 7 5 mm，底面直径1 8 5  m m，高度为1 5 0  m m的圆台体，一组六块。

　　作为评定结构构件混凝土强度质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 ，但一组试件必须取自同一盘或同一车，试块的制作方法如下:

　　一、在混凝土拌制前，先将试模擦拭干净，去除模内杂物，并在模内涂一层脱模剂。

　　二、机械振动法捣实混凝土试块。将混凝土拌和物一次装满试模， 用振捣棒初步捣实使混凝土拌和物高出试模，放在振动台上，一手扶住试模，一手用铁抹子在混凝上表面施压，并不断来回控抹。按混凝土坍落度确定振动时间， 必须保证棍凝 上 能捣密实。 待振捣时间即将结束时， 用铁抹子刮去表面多余的棍凝土，并将表面抹平。同一组的试块，每块振动时间应相同。

　　三、人工捣实试块。 棍凝土拌和物分两层装人，每层约为1 / 2 ，每层插捣次数一般为2 5 次。 插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。 插捣底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2 - 3 c m处， 面层插捣完毕

　　后， 用抹子沿四边模壁插捣数下，以消除混凝 L与试模接触面的气泡，可避免蜂窝、麻面现象，再用抹子刮去表面多余的混凝上， 将表面抹光， 使混凝土略高于试模。 静置半小时后， 对试块进行第二次抹压， 将试块仔细抹光抹平， 使试块的尺寸误差控

　　制在 I  mm以内。

　　四、拆模。试块成型后，用湿布覆盖表面，在室温为1 62 0下少放置一昼夜，但不超过二且夜，进行拆模，试块拆模后，应立即进行编号，并在试块上写清清楚混凝上强度等级、 代表工程部位及制作日期。